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      数控火花机机床保养规范阅读次数 [67] 发布时间 :2019-01-19 11:16:46

      一、机身半年保养

      1、更换过滤器;建议半年更换一次。

      2、更换耐油密封条;建议一年更换一次。

      3、检查储油箱液面,检查时工作液槽应完全放空。如工作液降到最低限位以下,应及时补充。

      4、清洗储油箱,由于长时间加工,导致储油箱底部沉淀大量金属碎屑或油泥,请及时清洗储油箱。建议半年/次。

      5、检查工作油泵,必要时拆开油泵,清理型腔内部的污物,清洗工作叶轮。(此项工作可以致电弘融技术服务中心,由我公司技术服务人员完成)。



      二、机身年保养

      1、检查工作液质量,如果加工性能下降(积碳、拉弧、损耗变大等异常现象发生),请更换工作液。工作液在正常工作时间状况下的使用寿命为1年,当然,工作液的使用寿命与平时使用的加工电流大小等各种因素有关,判断工作液性能质量下降的直观办法是:如果加工性能下降(积碳、拉弧、损耗变大等异常现象发生),请考虑更换工作液。更换程序如下:

      ● 拆卸工作液槽上油管,插入准备好的储油桶。

      ● 开泵,直到工作液接近排空,注意不要把工作液下面沉淀的渣子吸到油泵中去。

      ● 关泵,并将油箱内残油和残渣清理干净。

      ● 灌上约足够量的清洁的工作液。


       电加工液正确与否,对机床的整体加工性能影响很大。强烈建议选择我公司推荐的电火花专用加工液;如果您选择不符合技术指标的加工液,将导致设备无法发挥正常的加工性能。


      2、检查极间电缆线,特别是长期浸泡在工作液槽内的电极线,虽然绝缘层采用了耐油热缩管保护,但如果发现电缆线严重被加工液浸泡,出现鼓包等现象,请及时更换电极线缆。电极线缆在正常工作状况下的使用寿命为1年。

      3、检查本机水平调平。

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